水泥、鋼材、砂石骨料等材料是工程建設(shè)的基礎(chǔ)與前提。在一些大型工程建設(shè)過程中。比如水電工程，會(huì)用到大量的砂石骨科，而受到地理位置以及開采條件的限制，天然的砂石骨料難以滿足工程需求，因此需要添加人工骨料。盡管砂石加工系統(tǒng)屬于臨時(shí)建筑，但是從很大程度上決定了主體工程的質(zhì)量。

　　砂石生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與建設(shè)體現(xiàn)出系統(tǒng)性的特點(diǎn)，即系統(tǒng)中如果哪個(gè)環(huán)節(jié)無法滿足生產(chǎn)需求，則整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)能力均會(huì)有所下降。

1 設(shè)備選型原則

　?。?）通常砂石加工系統(tǒng)中，關(guān)鍵設(shè)備都會(huì)選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、單機(jī)生產(chǎn)能力比較大的機(jī)械設(shè)備，以提高整個(gè)砂石系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

　　（2）要保證設(shè)備的生產(chǎn)能力及產(chǎn)品粒度要求與工程的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量要求相符，而且適用于混凝土級(jí)配變化。

　?。?）基于簡化機(jī)型以及便于維修的考慮，在選擇設(shè)備時(shí)要盡可能選擇規(guī)格相同的。

　?。?）選擇設(shè)備時(shí)要進(jìn)行綜合考慮：設(shè)備的可操作性、可靠性、投資成本以及能耗等，并且要將運(yùn)行管理費(fèi)用控制在*低水平，且不污染環(huán)境。

　?。?）破碎設(shè)備的選擇要考慮到系統(tǒng)運(yùn)行原料石的石料特性[2]。

　　2 系統(tǒng)設(shè)備選型

　　（1） 粗碎設(shè)備選型

　　通常人工砂石加工系統(tǒng)的料源利用石料場爆破開采的方法，或者主體工程挖回采料。一般粒徑比較大，因此在配置粗碎車間的破碎設(shè)備時(shí)，設(shè)備的進(jìn)料口尺寸以及出料粒徑組成就成為首要考慮的條件；此外，由于粗碎車間的生產(chǎn)往往不均勻，所以要選擇可以保證系統(tǒng)供料量的設(shè)備。

　　通常破碎機(jī)的種類有旋回式、顎式、反擊式、錘式等，還有多種設(shè)備組合成的移動(dòng)破碎站。在一些大型的水電建設(shè)項(xiàng)目中，多選擇型號(hào)不同的顎式破碎機(jī)，或者在粗碎車間采用旋回式破碎機(jī)。

　　1） 旋回式破碎機(jī)

　　旋回式破碎機(jī)的工作原理如下：在殼體內(nèi)錐腔中，破碎錐進(jìn)行旋回運(yùn)動(dòng)，物料受到擠壓、彎曲以及劈裂作用而破碎，其可以粗碎各種硬度的礦石或者巖石，屬于大型的破碎設(shè)備。主軸裝有破碎錐，其上部支承于橫梁中部的襯套中，而下部在軸套的偏心孔中。轉(zhuǎn)動(dòng)軸套破碎錐會(huì)以機(jī)器中心線為中心進(jìn)行偏心旋回運(yùn)動(dòng)。旋回式破碎機(jī)的破碎動(dòng)作是連續(xù)不斷的，因此相較于顎式破碎機(jī)其工作效率比較高。由于旋回式破碎機(jī)體積、自重均比較大，比較不容易安裝，并且需要較大的基礎(chǔ)土工工程。所以在砂石骨料較小需要采用大能力破碎機(jī)的工程中采用旋回式破碎機(jī)。

　　2） 顎式破碎機(jī)

　　相對(duì)其它形式的破碎機(jī)而言。顎式破碎機(jī)的應(yīng)用*廣泛，其有著磨損小、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝維修等特點(diǎn)，且運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高，所以在工程中比較常用。根據(jù)其進(jìn)口料的大小，顎式破碎機(jī)又可以分為大、中、小三種，大型機(jī)器的進(jìn)料口寬度在600mm以上；中型機(jī)在300mm—600mm范圍內(nèi)；而小型機(jī)的進(jìn)料口寬度則在300mm以下。顎式破碎機(jī)的工作部分為兩塊顎板，一塊是垂直固定在機(jī)體前壁的固定顎板，另外一塊則是位置相對(duì)傾斜、與固定顎板形成上大下小破碎腔的活動(dòng)顎板。設(shè)備運(yùn)行過程中，活動(dòng)顎板相對(duì)固定顎板做周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)：二者分開后物料即進(jìn)入破碎腔，從下部卸出成品；二者靠近時(shí)兩塊顎板間的物料受到擠壓、彎折、劈裂作用破碎。由于顎板破碎機(jī)是利用擠壓的方式劈裂石塊，所以骨料中會(huì)包含較針片狀。

　　3） 其他設(shè)備

　　按照石料的特點(diǎn)可以在粗碎車間選擇反擊式破碎機(jī)，該設(shè)備是通過沖擊力破碎物料，其工作過程如下：在物料進(jìn)入板錘作用區(qū)后，板錘會(huì)對(duì)其進(jìn)行高速?zèng)_擊。被破碎物會(huì)不斷的被拋向裝設(shè)在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置，接著又被反擊襯板彈回至板錘作用區(qū)。重復(fù)受到撞擊，如此**直到物粒破碎至工程需要的粒度后，再從機(jī)器的下部卸出。

　　按照料源和對(duì)混合料的需求不同，在粗破車間還可以選擇錘式破碎機(jī)或者反擊式破碎機(jī)，不過進(jìn)料粒徑對(duì)設(shè)備的限制比較大。在大渡河猴子巖、索風(fēng)營等砂石加工系統(tǒng)中粗破車間選用了反擊式破碎機(jī)。

　?。?） 中、細(xì)碎設(shè)備選型

　　中細(xì)碎設(shè)備的主要作用是處理粗破碎后的半成品混合料?；旌狭现械某瑥讲糠?、需要進(jìn)行級(jí)配調(diào)整的骨料需要再利用中細(xì)碎設(shè)備進(jìn)行破碎或者制砂。
 

　　常用到的中細(xì)碎設(shè)備包括反擊式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)以及立式?jīng)_擊破碎機(jī)等多種，制砂工藝選擇棒磨機(jī)和新型高速立式?jīng)_擊破碎機(jī)，在海南項(xiàng)目砂石加工系統(tǒng)中采用了該設(shè)備：為了生產(chǎn)石粉使用石粉加工設(shè)備，如重慶亭子口安裝了3套雷蒙磨專門生產(chǎn)石粉。

　　1） 圓錐式破碎機(jī)

　　圓錐式破碎機(jī)的工作原理如下：破碎機(jī)內(nèi)部錐體（轉(zhuǎn)動(dòng)體）和定錐之間會(huì)產(chǎn)生擠壓作用，塊石進(jìn)入二者之間受到擠壓作用后破碎。再經(jīng)過出料口卸出。如果某種原因下機(jī)器出現(xiàn)超載的情況?；蛘哂胁豢善飘愇锿ㄟ^破碎腔時(shí)。設(shè)備的彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)保險(xiǎn)功能，增大排礦口，將異物排除后排料口會(huì)自動(dòng)復(fù)位，設(shè)備可以繼續(xù)工作。圓錐式破碎機(jī)使用較為普遍。

　　2） 反擊式破碎機(jī)

　　反擊式破碎機(jī)是在自身電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下。使轉(zhuǎn)子進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。一旦物料進(jìn)入板錘作用區(qū)，會(huì)撞擊到轉(zhuǎn)子上的板錘而破碎，然后被再次拋回反擊裝置再次破碎。從反擊襯板上再彈回板錘作用區(qū)再次被破碎，如此**，直至物料粒度符合工程要求，再從出料口卸出。在大法坪中碎車間選用了4臺(tái)S400型該設(shè)備。

　　3） 立式?jīng)_擊式破碎機(jī)

　　通常在整形車間或者制砂車間采用立式?jīng)_擊式破碎機(jī)比較多，其又分為兩種形式，即石打石與石打鐵。設(shè)備將進(jìn)入腔體的物料轉(zhuǎn)換為高速運(yùn)動(dòng)的料流，并向四周甩去，碰撞到自由下落的物料（即石打石），或者撞擊襯板（即石打鐵），*終破碎物料。

　　近年來在細(xì)碎制砂車間，該設(shè)備漸漸代替了棒磨機(jī)制砂工藝。其成砂率通常約為30％，與棒磨機(jī)相比。其制砂能力大幅提升。不過按照運(yùn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)來看，立沖制砂中普遍存在粒級(jí)之間分布不均勻的問題，成品砂中細(xì)度模數(shù)比較高。

　　而高速立沖式破碎機(jī)可以彌補(bǔ)立式?jīng)_擊式破碎機(jī)制砂過程中細(xì)度模數(shù)比較大的缺陷。

　　4） 棒磨機(jī)

　　棒磨機(jī)和球磨機(jī)的工作原理是相同的，二者均適用于生產(chǎn)細(xì)骨料。不過其體積比較大，相應(yīng)的能耗也比較大。再加上立沖式破碎機(jī)以及高速立沖式破碎機(jī)的發(fā)展越來越快，所以近年來的工程較少使用該設(shè)備。不過相對(duì)而言棒磨機(jī)制砂可以保證砂的質(zhì)量。其可以按照工程需要調(diào)整給料量、按棒量，生產(chǎn)不同要求的成品砂。

　　3）篩分設(shè)備選型

　　國內(nèi)外廠礦企業(yè)、工程建筑篩分設(shè)備均選用圓振篩系列。近年來引進(jìn)了高頻振動(dòng)篩，我國大華公司也研究高頻篩，并已經(jīng)投放市場用于生產(chǎn)運(yùn)行。

　　3 工藝設(shè)計(jì)

　　人工料砂石加工系統(tǒng)多采用三段破碎、多級(jí)篩分工藝。經(jīng)過不同的環(huán)節(jié)將石料場開采塊石料破碎成各粒徑級(jí)別的混合料，經(jīng)過相應(yīng)的篩分車間篩分分級(jí)，*后形成滿足工程建設(shè)需要的成品砂石骨料。

　　任何一種工藝選擇都決定了一種形式的設(shè)備搭配，不同的設(shè)備搭配在骨料生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟(jì)性和合理性也大不相同。因此，針對(duì)每個(gè)工程及料源的實(shí)際情況。選擇相應(yīng)的骨料加工設(shè)備至為重要