在礦山破碎設(shè)備中，破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。

　　破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭等.　現(xiàn)在市場(chǎng)上采用高錳鋼機(jī)體鑲嵌合金材料的合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。但工藝復(fù)雜，成本較高。

　　目前使用廣泛的是白口鐵，該材料是一種具有高硬度和耐磨性，抗拉、抗彎強(qiáng)度相當(dāng)于鋼的彈性模數(shù)，但是白口鐵韌性比較差，很難使用沖擊力較大的工況。提高韌性消除缺點(diǎn)，較大程度提高材料的強(qiáng)韌性和耐磨性?，F(xiàn)階段破碎機(jī)錘頭都采用合金化和熱處理方法來提高白口鐵的沖擊力量。

　　在處理過程中，白口鐵內(nèi)部晶粒會(huì)變形和移動(dòng)，是原有的樹枝狀晶體破碎，再結(jié)成細(xì)小的等軸晶狀，晶狀體之間的空隙變小，硬度不變的情況下，韌性增強(qiáng)。而應(yīng)用在機(jī)械制造方面機(jī)械性能有很大的提高，如經(jīng)過熱處理后，性能會(huì)更加理想。