在礦山破碎設(shè)備中，顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn),在冶金、礦山、建材、化工、煤炭、磨料磨具、陶瓷等行業(yè)使用非常廣泛。傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)存在結(jié)構(gòu)尺寸大、動(dòng)顎不能獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡、偏心距較大等致命缺點(diǎn)。致使設(shè)計(jì)出來的顎式破碎機(jī)的高度大，難以適應(yīng)空間受限制的場(chǎng)合;襯板磨損嚴(yán)重，壽命低;設(shè)備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性差。受物料堵塞和過粉碎的制約，傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)一直難以在增加破碎比、提高偏心軸轉(zhuǎn)速、增加生產(chǎn)能力方法有重要突破。

　　顎式破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是由動(dòng)顎和定顎構(gòu)成的工作腔組成,動(dòng)顎和定顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護(hù)顎板,一般在動(dòng)顎和定顎的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形,破碎板齒峰的角度為90°～120°,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎大塊物料時(shí),角度要大些;破碎小塊物料時(shí),角度可小些。齒距的大小取決于產(chǎn)品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/ 2～1/ 3。工作時(shí),破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎板在顎式破碎機(jī)工作時(shí),直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎板的使用壽命直接關(guān)系到顎式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命可以從設(shè)計(jì)、選材、組裝以及使用過程中的改進(jìn)等方面考慮。