反擊式破碎機(jī)作為礦山破碎設(shè)備中常用的破碎設(shè)備，下面對反擊式破碎機(jī)的工作原理及及構(gòu)造進(jìn)行分析。

　　反擊式破碎機(jī)的工作原理是借高速回轉(zhuǎn)的沖擊錘沖擊料塊，使之沿薄弱面發(fā)生選擇性破碎。在反擊式破碎機(jī)內(nèi)料塊的破碎方式為在破碎腔中的自由破碎、**破碎和銑削破碎。APK40型反擊式破碎機(jī)外形尺寸為1900mm×2080mm×1800mm，轉(zhuǎn)子直徑×寬度為<1000mm×1000mm，轉(zhuǎn)速740r/min，功率160kW，*大進(jìn)料粒度150mm，八塊沖擊錘安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎能力120t/h.物料從加料口進(jìn)入破碎機(jī)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的沖擊錘（線速度為37m/s）**碰撞、擠壓，使其破碎，顆粒小的巖石過篩后被運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)走。五強(qiáng)溪水電工程砂石料的原材料為硅砂巖和硅巖，這二種砂石料的SiO2含量高達(dá)78%～89%，莫氏硬度在七級(jí)以上，物料抗壓強(qiáng)度200～300MPa。從破碎石料的特點(diǎn)和破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)分析，制砂工段工況條件相當(dāng)惡劣，沖擊錘損耗大，導(dǎo)致設(shè)計(jì)壽命為350h的進(jìn)口配件（沖擊錘）的實(shí)際使用壽命只有125h左右。

　　沖擊錘磨損主要是沖蝕磨料磨損，即材料表面受物料流沖刷而形成的磨損。沖蝕磨料磨損是一種劇烈的磨損，磨損過程較復(fù)雜，影響因素甚多，如磨料的沖擊速度與沖擊角度，磨料的硬度，尺寸和形狀，零件的化學(xué)成分、顯微組織與力學(xué)性能等。高速運(yùn)動(dòng)的磨料流所具有的動(dòng)能是沖蝕磨損過程的能量來源，而磨料與零件材料的相對硬度以及磨料的沖擊角度對沖蝕磨損的機(jī)制影響很大。反擊式破碎機(jī)的沖擊錘在工作過程中既受到高沖擊角的沖蝕磨損，又受到犁削、切削磨損。為提高破碎效率，沖擊錘破碎物料的沖擊角都選為60°～90°，而在沖擊錘回轉(zhuǎn)至機(jī)器底部時(shí)，又高速從物料中擠出，碾壓物料，本身受到擦劃、切削磨損。沖擊錘的材料不同，磨損機(jī)制與耐磨性也不一樣。常用沖擊錘材料有高錳鋼、低合金馬氏體鋼和高鉻鑄鐵。高錳鋼沖擊錘雖然應(yīng)用較廣，但耐磨性并不好。其殘?bào)w表面有眾多擦劃、犁削溝槽，并有小塊開裂、剝落現(xiàn)象。高鉻鑄鐵組織中存在著大量的桿狀共晶碳化物，能有效地抵抗磨料磨損作用，對金屬機(jī)體（通常為馬氏體）起到良好的保護(hù)作用。故高鉻鑄鐵沖擊錘的耐磨性好，使用壽命長。高鉻鑄鐵沖擊錘無嚴(yán)重犁削痕跡，但有開裂、剝落現(xiàn)象。