有關資料介紹，在每1萬㎡建筑的施工過程中，僅建筑垃圾就會產(chǎn)生500—600t。這樣，在我國加上舊城拆遷、建材工業(yè)所產(chǎn)生的建筑垃圾數(shù)量每年就達數(shù)億噸。以韓國再生建筑垃圾中的骨料生產(chǎn)為例，計算回收建筑垃圾的經(jīng)濟效益?！　№n國每生產(chǎn)1t再生骨料的費用為15元***，每噸建筑垃圾可生產(chǎn)出0.7t以上的再生骨料，再生骨料的售價根據(jù)骨料強度的不同，每噸約為30—80元***（這里以*低價30元***/t計算），再生骨料生產(chǎn)商每處理1t建筑垃圾要向建筑商收取約10—20元***的處理費（按*低收費20元***/t計算），這樣在再生骨料生產(chǎn)中每處理1t建筑垃圾帶來的利潤可計算如下：利潤=0.7×30 10-15×0.7=20.5元（***）通過計算，可見再生骨料的生產(chǎn)和利用，除了對環(huán)境保護具有明顯的現(xiàn)實意義外，還具有較好的經(jīng)濟效益?！?/p>

　　發(fā)達國家積極推動建筑垃圾回收再利用　　韓國合理處置建筑垃圾帶來的20.5億元經(jīng)濟收益，是建筑垃圾回歸“城市礦產(chǎn)”原身份的其中一例，而近年來隨著靜脈產(chǎn)業(yè)的強勢走入公眾視野，建筑垃圾走上循環(huán)資源化道路的例子在各國都是枚不勝舉，并得到了良好的利用。　　

　　日本從上世紀60年代就著手建筑垃圾的管理并制定相應的法律、法規(guī)及政策，以促進建筑垃圾的再生利用。日本對于建筑垃圾的主導方針是：盡量不從施工現(xiàn)場排出建筑垃圾，建筑垃圾要盡可能重新利用，對于重新利用有困難的則應適當予以處理。早在1988年，東京的建筑垃圾再利用率就達到了56%。在日本很多地區(qū)，建筑垃圾再利用率已達****?！　?/p>

　　美國每年有1億噸廢棄混凝土被加工成骨料用于工程建設，其中，68%的再生骨料被用于道路基礎建設，6%被用于攪拌混凝土，9%被用于攪拌瀝青混凝土，3%被用于邊坡防護，7%被用于回填基坑，7%被用在其他地方?！　?/p>

　　德國是世界上*早開展循環(huán)經(jīng)濟立法的國家，它在1978年推出了“藍色天使”計劃后制定了《廢物處理法》等法規(guī)。而該國于1994年制定的《循環(huán)經(jīng)濟和廢物清除法》(1998年被修訂)在世界上有廣泛影響。據(jù)悉，世界上生產(chǎn)規(guī)模*大的建筑垃圾處理廠就在德國，該廠每小時可生產(chǎn)1200噸建筑垃圾再生材料。德國約有200家建筑垃圾處理企業(yè)，年營業(yè)額達20億歐元?！　?/p>

　　建筑垃圾再生利用市場前景廣闊 建筑垃圾處理設備成“利器”　　相比較而言，我國的建筑垃圾發(fā)展遲緩，利用率才不足5%，有業(yè)內人士認為，建筑垃圾處理再利用在中國雖是一個朝陽產(chǎn)業(yè)，但市場前景廣闊?！　?jù)業(yè)內人士介紹，根據(jù)我國目前建筑垃圾的特點，回收利用率可達95%以上。利用專業(yè)的建筑垃圾移動破碎站，可按照政府要求或企業(yè)需求，直接在大規(guī)模拆遷改建工地現(xiàn)場進行建筑垃圾的處置和成品生產(chǎn)。經(jīng)過建筑垃圾移動站破碎分篩，可以將建筑垃圾粉碎再利用，加工出多種一級再生產(chǎn)品，比如石磚粉、粗骨料、細骨料以及混凝土再生材料等。這也是下一步加工再生產(chǎn)品比如空心磚等前期必備原料。　　

　　目前國內市場上的移動式建筑垃圾破碎機已經(jīng)過空載、負載、和過載經(jīng)驗，性能指標完全達到國際先進破碎篩分設備技術要求，它具有篩分和破碎兩種功能，極大地簡化了工藝流程，降低了基建投資和運行費用，高效節(jié)能，結構緊湊，高度低，體積小，重量輕，生產(chǎn)能力大，采用耐磨鋼制造，強度高，壽命長，能破碎強度物料。　　

　　科學技術是**生產(chǎn)力，為了推動我國資源化利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，破碎機行業(yè)中的排頭兵紛紛引進國外先進技術成功研發(fā)建筑垃圾處理設備，建筑垃圾有了新的命運，同時也適用于工業(yè)廢渣的再生回收利用，同樣能實現(xiàn)自己的價值。事事相近相通，萬物相近相通，這是萬物生存的活動原則，事實上，建筑垃圾處理設備不僅適用于建筑垃圾等固體廢棄物，更是使工業(yè)廢渣“變廢為寶”的良好武器。