20世紀90年代中期，我國就對建筑廢棄物資源化開始了基礎(chǔ)研究，有關(guān)建筑垃圾回收利用的***和省部級科研課題就多達幾十項，為建筑垃圾回收利用提供了有益的經(jīng)驗。再生產(chǎn)品包括再生粗骨料、再生細骨料、以及由此進一步生產(chǎn)的再生混凝土、再生磚、再生砌塊等。以下就針對目前的各種建筑垃圾再生產(chǎn)品，進行經(jīng)濟效益分析。

　　一、再生混凝土

　　建筑垃圾再生粗骨料用于混凝土配制，一般再生材料替代率超過30%可申請國家稅收優(yōu)惠政策。而且根據(jù)已有研究，當再生骨料取代率不超過30%時，配制的再生混凝土其性能劣化程度不多，強度降低約5%，而且由于再生骨料引起的工作性能、耐久性能的劣化，收縮徐變的增大，也都在可接受的范圍內(nèi)。所以，綜上所述，再生粗骨料替代率一般取30%為宜。

　　全國在上海、北京、都江堰、邯鄲、青島等城市有再生骨料的生產(chǎn)，目前，除了上海的再生骨料價格低于天然骨料價格外，其他城市的基本上呈現(xiàn)出再生骨料較天然骨料貴的現(xiàn)象，這是因為上海的天然骨料產(chǎn)地越來越遠，僅運輸成本就占到15元/噸左右。而且，城市中的再生骨料生產(chǎn)線往往為小型生產(chǎn)線，能耗大成本高，則僅處理成本就高于運抵城市中的天然骨料價格。 []另外，由于再生骨料強度低、性能差，我國的再生骨料中碎磚含量一般都在一半左右，造成再生混凝土強度降低。或者需要增加水泥用量和外加劑用量來彌補其強度和性能的劣化，這也造成了再生混凝土成本的增加。所以，總的來說，目前再生混凝土的價格甚至稍高于普通混凝土，這也是制約建筑垃圾資源化行業(yè)發(fā)展的原因之一。

　　二、再生磚及再生砌塊

　　用再生骨料制作磚和砌塊類建材，大量需要細骨料和5—10mm粒徑的粗骨料。由于目前的磚和砌塊的制作工藝中，采用振動沖壓的方法成型，所以配料為干硬性混凝土，再生骨料吸水率高、強度低的缺點可以得到一定彌補，加之磚和砌塊類材料對強度要求不太高，一般生產(chǎn)M5-M15的磚或砌塊，不需增加水泥用量。所以，從材料科學角度，利用再生骨料生產(chǎn)磚和砌塊類建材，不會增加成本，而且摻量可以超過30%，甚至全部采用再生骨料。

 　　三、其他再生制品

　　建筑垃圾再生產(chǎn)品，除了上述常規(guī)的混凝土和塊材類產(chǎn)品，還有穩(wěn)定路基材料、微粉材料也是重要的發(fā)展方向。

由于目前我國基礎(chǔ)建設(shè)量仍然較大，路基用料需求量大，且對品質(zhì)要求不高，所以建筑垃圾再生處置難度低。對建筑垃圾簡單破碎，輔以膠凝材料，如水泥、石灰、粉煤灰等，即可制作路基穩(wěn)定材料，且具有一定經(jīng)濟價值，如果綜合考慮城市道路建設(shè)和同城建筑垃圾處置帶來的運距減少，則其經(jīng)濟價值更加明顯。

　　由于我國建筑垃圾中燒結(jié)黏土磚含量極其豐富，根據(jù)現(xiàn)有規(guī)范“用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料（GB/T2847-2005）”，燒黏土具有火山灰活性，如果將其加工磨細成為80微米以下的粉體，則可作為水泥混合材和混凝土摻合料。輔以堿性激發(fā)劑，能更好地提高其活性，擴展其應(yīng)用范圍，提高其應(yīng)用價值。做該類應(yīng)用，其價格一般為120—170元/噸，高附加值應(yīng)用帶來較高經(jīng)濟效益。