反擊式破碎機(jī)屬于礦山破碎設(shè)備，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)。在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵的問題一直困擾著客戶，下面對(duì)這一問題進(jìn)行分析。

　　反擊式破碎機(jī)粉塵大的原因是什么？

　　1.高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對(duì)物料進(jìn)行破碎，物料在反擊式破碎機(jī)腔內(nèi)要進(jìn)行多級(jí)的破碎，物料的粒度會(huì)越來越細(xì)。然后在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下，細(xì)小的物料由于自身慣性的原因，會(huì)不斷的向外飛出，導(dǎo)致反擊破工作時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵。

　　2.反擊式破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的工作以后，反擊襯板和錘頭就會(huì)出現(xiàn)一定的磨損，甚至錘頭有可能出現(xiàn)斷裂，襯板出現(xiàn)脫落的情況，導(dǎo)致的結(jié)果是反擊破的密閉性比較差，大量細(xì)小的粉粒就會(huì)飛出。

　　對(duì)于解決處理粉塵問題經(jīng)調(diào)查及研究，提出兩套方案。首先是給反擊破增加一個(gè)除塵裝置，相對(duì)來說行業(yè)中反擊破配套除塵裝置還是比較少見的，但考慮到操作人員的健康，以及環(huán)境的保護(hù)，已經(jīng)研究出反擊破的新型除塵裝置，大大的降低了粉塵外泄的情況。其次對(duì)反擊式破碎機(jī)的襯板和錘頭材質(zhì)進(jìn)行了創(chuàng)新，大大提高了兩者的堅(jiān)硬、耐磨的特性，并且延長(zhǎng)了使用壽命。 破碎機(jī)軸承在進(jìn)行刮研工作的時(shí)候，要考慮到與其他成對(duì)工作的另一個(gè)軸承的澆鑄厚度，同時(shí)還要考慮到主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上部和下部軸承沒有巴氏合金的厚度應(yīng)該是相同的，一個(gè)軸上的成對(duì)軸承不許單刮研其中的某一個(gè)軸承。如果發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)滾動(dòng)軸承上有缺陷，就應(yīng)該立即更換新的軸承。 這些問題的解決就在很大的程度上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。