眾所周知，陶瓷在抗純磨損中是****材料可與之相比的。利用陶瓷和韌性較高的中低碳鋼相結(jié)合研發(fā)復(fù)合材料，這是大有發(fā)展前途的研究課題。

　　在這種工藝中，先將陶瓷粉放入熔化的鋼水（基體材料）包中，由于陶瓷比較輕，陶瓷粉浮在鋼水表面，所以要采用振擺回轉(zhuǎn)強(qiáng)力進(jìn)行混合，在向模子澆鑄時仍然要振擺回轉(zhuǎn)方式混合。在鋼水結(jié)晶過程中，陶瓷粉作為強(qiáng)化劑結(jié)合在鋼基體中，形成復(fù)合材料。塞爾維亞貝爾格萊格大學(xué)等單位所進(jìn)行研究的項目：“鋼中加碳化硅鑄造復(fù)合材料用來抗磨損”，就是采用這種方法。在這過程中，陶瓷因熔點高不熔化，它和鋼基體之間發(fā)生了滲入與擴(kuò)散，陶瓷粉被基體金屬包圍，通過接觸面，SiC和基體之間形成了單一的原子間結(jié)合，此外也有復(fù)合材料中常出現(xiàn)的新相，這種新相是由化學(xué)反應(yīng)生成的，存在于SiC和基體金屬之間。因而SiC和基體金屬結(jié)合的很牢固。這樣研制的復(fù)合材料其表面層含有SiC硬度較高，具有很強(qiáng)的抗磨損能力，而基體金屬韌性高抗沖擊能力強(qiáng)。這種復(fù)合材料不需要復(fù)雜的熱處理，只用?；涂桑档土顺杀?。然而這種復(fù)合材料實際應(yīng)用效果不理想，其相對抗磨損能力只有含0.8%C的馬氏體結(jié)構(gòu)鋼的50%~60%。

　　這種鑄造法陶瓷原料加工的問題是：SiC分布不均勻，結(jié)晶過程發(fā)生了偏析；其次SiC顆粒較大（0.6~1.6mm），易脫落。