砂石骨料在當(dāng)前國(guó)家建設(shè)、城市建設(shè)等項(xiàng)目中需求巨大，這兩年，砂石骨料生產(chǎn)的企業(yè)遍地開花，又加上水泥行業(yè)調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)多元化轉(zhuǎn)型的生存之戰(zhàn)更是將砂石骨料生產(chǎn)這一前景產(chǎn)業(yè)推得越來(lái)越響。

　　從行業(yè)調(diào)查中得知，我國(guó)采石場(chǎng)建設(shè)的砂石骨料破碎生產(chǎn)線在設(shè)備選型和技術(shù)應(yīng)用上較為落后，普遍存在著生產(chǎn)效率低、資源浪費(fèi)嚴(yán)重、投資成本高等問(wèn)題，具體表現(xiàn)在：

　　1、安全隱患顯著。傳統(tǒng)的沙石破碎生產(chǎn)線需要大量人員和時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和零部件檢查、修理、更換，不僅人力成本較高，操作維護(hù)規(guī)程繁瑣，難度較大，稍有差池，便會(huì)造成安全事故。且由于生產(chǎn)線在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)零部件、配件磨損，設(shè)備故障情況不明難以有效監(jiān)控，即使發(fā)生安全問(wèn)題也無(wú)法預(yù)知，難以有效防范與整改。

　　2、投資成本無(wú)形增加。目前，市場(chǎng)上常見的沙石破碎生產(chǎn)線屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn)線，需要大量生產(chǎn)和維護(hù)人員，人力成本偏高，而維修時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備故障多，過(guò)程難調(diào)控，配件磨損快，無(wú)疑也加大了設(shè)備、能耗、物耗成本的增加。

　　3、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。普通沙石破碎生產(chǎn)線在運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)法根據(jù)原料進(jìn)料情況適時(shí)調(diào)整，只能以大幅低于設(shè)計(jì)能力的負(fù)荷低效運(yùn)轉(zhuǎn)，客觀上造成產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)效率低下。又加上普通破碎生產(chǎn)線采用笨重人工操作，進(jìn)出料不易調(diào)控，設(shè)備故障不易排除，工藝水平難以提升，產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定。

　　在目前信息化、科技化快速發(fā)展的21世紀(jì)，各個(gè)行業(yè)開始進(jìn)行新技術(shù)的更新?lián)Q代，對(duì)于沙石骨料這種基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)也不例外，因此智能砂石將被呼之欲出。

　　所謂智能砂石，是通過(guò)工業(yè)計(jì)算機(jī)、觸摸屏，遠(yuǎn)程監(jiān)控整條砂石生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)情況，用集中管理，分散控制原理，對(duì)生產(chǎn)線的每臺(tái)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、計(jì)算和存儲(chǔ)，合理的調(diào)整每臺(tái)設(shè)備的狀態(tài)，操作人員只需坐在辦公室里輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)、觸摸按鍵，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操作，并實(shí)時(shí)監(jiān)視電機(jī)電流、設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)、查看報(bào)警信息。智能控制系統(tǒng)通過(guò)編寫程序來(lái)處理設(shè)備的連鎖關(guān)系，大大簡(jiǎn)化控制柜電氣線路，易于維護(hù)維修，保證了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和靈活性，在提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的同時(shí)，節(jié)約了勞動(dòng)力成本，將砂石行業(yè)的生產(chǎn)力推向更高層級(jí)。