在混凝土拌合系統(tǒng)中，在炎熱的施工條件下，為了保證混凝土的出機(jī)口溫度滿足施工要求，會(huì)對(duì)骨料采取冷卻措施。而骨料的冷卻方法一般由通過堆料場(chǎng)進(jìn)行初冷，風(fēng)冷，水冷，真空汽化冷卻等。而在選定冷卻方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)對(duì)混凝土的降溫要求結(jié)合當(dāng)?shù)貤l件進(jìn)行技術(shù)比較，所以我們要對(duì)各種風(fēng)冷技術(shù)有一定的了解。接下來我將詳細(xì)為大家介紹這幾種骨料冷卻工藝。

　　第三部分：風(fēng)冷骨料

　　風(fēng)冷骨料通常在拌合樓的儲(chǔ)倉內(nèi)進(jìn)行，其含水量在冷卻過程中略有下降，拌合樓停產(chǎn)時(shí)亦能維持或降低料溫。風(fēng)冷骨料可將骨料溫度降到零下，與加冰冷卻相結(jié)合是*常用的冷卻措施。5~20mm一級(jí)細(xì)石不宜用負(fù)溫冷風(fēng)冷卻。如已經(jīng)過水冷，在拌合樓儲(chǔ)倉一般只用風(fēng)冷保持其原始進(jìn)料溫度。為克服細(xì)石風(fēng)阻，可采用較小的風(fēng)量和較高風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)。

　?。ㄒ唬╋L(fēng)冷骨料的方式和工藝流程

　　風(fēng)冷骨料有連續(xù)和倒倉兩種冷卻方式。連續(xù)冷卻時(shí)冷風(fēng)自下而上（或水平方向）通過骨料，骨料按用料速度自下而上流動(dòng)，邊進(jìn)料、邊冷卻、邊出料。連續(xù)冷卻要求倉內(nèi)冷卻區(qū)維持一定的料層厚度，進(jìn)風(fēng)口位置不宜過低，進(jìn)風(fēng)口以下要留料以防冷風(fēng)下泄。倒倉法每種骨料占兩用個(gè)料倉，一倉通風(fēng)冷卻，另一倉供料，交替進(jìn)行。兩種冷卻方式的工藝流程相同，骨料入倉前宜沖洗干凈、脫水，但須保持表面濕潤。

　?。ǘ╋L(fēng)冷骨料的設(shè)備

　　1.冷風(fēng)機(jī)和空氣冷卻器

　　風(fēng)冷骨料一般采用冷風(fēng)機(jī)供冷風(fēng)。冷風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和空氣冷卻器組成，冷風(fēng)通過肋片管束外壁進(jìn)行熱交換。目前國內(nèi)采用的空氣冷卻器均為組合式非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

　　2.冷卻儲(chǔ)倉

　　風(fēng)冷骨料一般利用拌合樓儲(chǔ)倉進(jìn)行冷卻。由于目前國產(chǎn)拌合樓均未考慮風(fēng)冷骨料，必須在使用時(shí)改造。管道布置和儲(chǔ)倉改裝時(shí)應(yīng)注意：

　　1）需要冷卻的儲(chǔ)倉應(yīng)相鄰布置，并靠近冷凍樓一側(cè)

　　2）設(shè)置適當(dāng)?shù)呐滹L(fēng)裝置，擴(kuò)大進(jìn)風(fēng)口，減少局部風(fēng)阻，并使冷風(fēng)均勻穿透冷卻區(qū)，避免冷風(fēng)短路和骨料進(jìn)入冷風(fēng)道

　　3）冷風(fēng)在風(fēng)管內(nèi)的流速一般不大于20m/s,冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口和管道連接處應(yīng)有150~200mm長的軟管隔振

　　4）冷風(fēng)回路中的零壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在儲(chǔ)倉頂部，倉頂進(jìn)口應(yīng)設(shè)鎖氣裝置，以減少風(fēng)冷漏損和暖空氣倒灌

　　5）倉內(nèi)設(shè)緩降器導(dǎo)料，增大儲(chǔ)倉底坡角，以使大部分骨料能順序通過冷卻區(qū)。

　　6）冷卻倉應(yīng)進(jìn)行隔熱保冷，避免出現(xiàn)冷橋，以減少冷量損耗和水泥因空氣析濕結(jié)塊。